라디오 셔틀 랙킹 시스템은 랙, 셔틀카, 지게차로 구성된 고밀도 보관 시스템으로 창고 공간 활용도를 최대 80% 이상 향상시켜 고객에게 새로운 보관 옵션을 제공합니다!

자동화된 3차원 창고는 물류 및 창고 보관에 새로운 개념의 출현입니다. 3차원 창고 장비를 사용하면 창고 상위 레벨의 합리화, 접근 자동화, 운영 단순성을 실현할 수 있습니다.

자동화 3차원 창고(AS/RS)는 3차원 선반, 레일이 달린 골목 스태커 크레인, 입출고 팔레트 컨베이어 시스템, 크기 감지 바코드 판독 시스템, 통신 시스템, 자동 제어 시스템, 컴퓨터 모니터링으로 구성된 복합 자동화 시스템입니다. 시스템, c

각 자동화 창고의 설계는 여러 주요 단계로 나누어지며, 각 단계에는 달성해야 할 목표가 있습니다. 내용 목록은 다음과 같습니다. l 창고 선택 및 계획 전 준비 작업 설계 전 준비 작업 설계1.

제조, 물류 기술의 구현을 통해 얻은 현대 물류 기술의 주제인 자동화 창고. 자동화된 3차원 창고의 정의는 상품을 저장하기 위해 다층 선반을 사용하는 것입니다.

자동화 창고는 중국에서 매우 널리 사용됩니다. 개요는 다음과 같습니다. 자동화된 관리로 창고의 관리 수준이 향상됩니다. 정확한 정보관리를 위해 물품에 대한 컴퓨터 정보를 활용한 자동화된 3차원 창고,

드라이브 인 팔레트 랙킹은 다도어형의 측면 연속으로 연결된 격자형 기둥을 사용하며, 캔틸레버 빔 선반 구조 형태에 바로 하나의 방향의 깊이와 함께 다른 하나가 저장되는 팔레트 단위 상품입니다.

팔레트 랙킹의 드라이브는 지게차(또는 포크가 있는 무인 트럭)가 물품에 접근하기 위해 통로로 운전하는 데 사용할 수 있으며 소량 및 대용량 유형의 물품 보관에 적합합니다. 다음은 팔레트 랙킹의 액세서리 및 드라이브 사용법을 소개합니다.

스루 랙킹 또는 패스스루 랙킹으로도 알려진 드라이브인 랙킹은 대형 랙킹 창고 옵션에서 가장 널리 사용되는 대형 팔레트 중 하나입니다. 창고 랙 설계에는 랙킹 통로의 한쪽 끝에 지게차 회전 차선만 필요합니다. 하지만 첫 번째 목표를 달성하고 싶다면

다양한 목적을 위한 다양한 유형의 선택적 팔레트 랙킹이 있으며 많은 사람들이 유지 관리 편지에 대해 명확하지 않습니다. 특히, 선택적 팔레트 랙 유지 관리는 랙의 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라 창고 안전과도 관련이 있습니다.