최근에는 자동화와 지능이 점점 더 대중화되고 있습니다. 특정 제품이든 컨셉 제품이든 사람들이 공감하기 쉬운 것 같아요. 그러나 보다 완벽한 결과를 얻으려면 모든 솔루션이 현실에 기초해야 합니다.
자동화는 창고의 수직 공간을 최대한 활용할 수 있으며, 단위 면적당 저장 용량은 일반 단층 창고보다 훨씬 큽니다(보통 단층 창고의 4~7배). 현재 세계에서 가장 높은 창고는 높이가 40미터가 넘고 최대 300,000개의 화물 공간을 수용할 수 있습니다. 창고 운영의 전부 또는 대부분이 기계화, 자동화되기 때문에 한편으로는 인력을 크게 절약하고 인건비를 절감할 수 있습니다. 반면에 운영 효율성을 크게 높일 수 있습니다. 그러나 동시에 자동화된 입체 창고에는 고유한 어려움과 상대적으로 복잡한 솔루션이 있습니다.
1. 자동화 창고의 복잡한 구조와 상대적으로 많은 부대 장비로 인해 초기에 필요한 인프라와 기타 장비에 대한 투자도 상대적으로 큽니다. 이는 많은 기업에게 큰 문제입니다.
2, 자동화 창고 시스템, 통합 고급 선반 및 자동화 장비 및 통합 제어 시스템. 그 중 수납선반의 경우 설치정밀도가 높고 시공이 어렵고 시공기간이 상대적으로 길다.
3, 상품 보관 시 3차원 창고의 대량 화물 처리 능력이 매우 강하기 때문에 상품 유형에 일정한 제한이 있습니다. 종류가 많고 그 수가 적은 상품이 우세한 반면, 비용면에서 우위가 없는 상품도 있습니다. 길고, 크고, 부피가 큰 물품과 특별한 보관 조건이 필요한 물품의 보관에는 별도의 보관 시스템이 필요합니다.
4. 자동화된 3차원 창고의 오버헤드 크레인과 자동 제어 시스템은 첨단 장비이며 높은 유지 관리가 필요합니다. 따라서 시스템 장애가 발생할 경우 적시에 기술 지원을 받을 수 있도록 공급업체에 의존해야 합니다. 이로 인해 공급업체에 대한 의존도가 높아집니다.
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