헤비 듀티 창고 보관 매우 좁은 통로 VNA 팔레트 랙킹

통로 팔레트 랙킹: 보관 밀도 및 효율성 극대화

오늘날의 경쟁 환경에서 창고 공간을 최적화하는 것은 단순한 이점이 아닙니다. 그것은 필수입니다. 기업은 동일한 공간에 더 많은 상품을 저장하고 운영을 간소화하며 비용을 절감할 수 있는 방법을 지속적으로 모색합니다. 곳입니다 . Aisle Pallet Racking이 강력하고 입증된 솔루션으로 등장하여 기존의 선택적 팔레트 랙킹에 비해 상당한 이점을 제공하는

통로 팔레트 랙킹이란 무엇입니까?

좁은 통로 랙킹(Narrow Aisle Racking) 또는 VNA(Very Narrow Aisle Racking) 랙킹 으로도 알려진 통로 팔레트 랙킹(Aisle Pallet Racking )은 창고 내 운영 통로의 폭을 대폭 줄이도록 설계된 특수 고밀도 보관 시스템입니다. 표준 지게차를 조종하기 위해 넓은 통로(일반적으로 3미터 이상)가 필요한 기존 시스템과 달리 통로 팔레트 랙 시스템은 1.6~2.0미터의 좁은 통로에서 효과적으로 작동합니다. 이러한 근본적인 차이는 스토리지 용량 증가에 대한 엄청난 잠재력을 열어줍니다.

어떻게 작동하나요?

이 시스템은 특수 장비와 디자인의 결합을 통해 공간 절약의 마법을 실현합니다.

1. 전용 지게차: VNA 트럭 또는 터릿 트럭 이라고도 불리는 특수 좁은 통로 지게차를 사용하는 것이 핵심입니다 . 이 기계는 다음과 같은 기능을 갖도록 독특하게 설계되었습니다.

• 스트래들 다리(Strddle Legs):  트럭이 랙킹 구조의 바닥에 걸칠 수 있도록 합니다.

• 회전식 포크(터릿 트럭의 경우):  운전자가 좁은 통로 내에서 트럭 전체를 회전시키지 않고도 이동 방향에 수직으로 팔레트를 집어 배치할 수 있습니다.

• 정교한 유도 시스템:  종종 와이어 유도(바닥에 내장된 와이어를 따라감) 또는 레이저/광학 유도 시스템을 활용하여 좁은 통로를 따라 정확하고 직선적인 이동을 보장하여 충돌 위험을 최소화합니다.

2. 견고한 랙 구조: 랙 자체는 안정성과 높은 부하 용량을 위해 설계되었습니다. 일반적으로 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 헤비듀티 프레임:  근거리에서 작동하는 VNA 트럭이 가하는 힘을 견디도록 설계되었습니다.

• 정확한 정렬:  안내 시스템이 정확하게 작동하는 데 중요합니다.

• 선택적인 베이스 플레이트 또는 풋 플레이트:  직립을 위한 안전한 장착 지점을 제공하고 안정성을 향상시키는 데 종종 사용되며, 특히 좁은 구성에서 중요합니다.

• 높은 수준의 설계:  구조물은 일반적으로 창고의 전체 높이를 활용하도록 설계됩니다.

통로 팔레트 랙킹의 주요 장점:

• 대폭 증가된 보관 밀도:  통로 폭을 줄임으로써  기존 랙킹에 비해 동일한 창고 바닥 면적 내에서 이는 부동산 비용 절감이나 기존 시설 내에서 더 많은 재고를 처리할 수 있는 능력으로 직접적으로 해석됩니다.  최대 40-50% 더 많은 팔레트 위치를 수용할 수 있습니다.

• 향상된 공간 활용:  바닥 공간과 수직 높이를 모두 최적으로 활용하여 창고의 큐브를 최대화합니다.

• 향상된 운영 효율성:  VNA 트럭은 전용 통로 내에서 더 빠르고 정확하게 작동할 수 있어 잠재적으로 보관 및 검색 주기가 빨라집니다.

• 직접 액세스:  선택적 랙킹과 유사하게 모든 팔레트 위치에 직접 액세스할 수 있어(FIFO 또는 LIFO) 우수한 재고 회전 유연성을 제공합니다.

• 확장성 및 유연성:  특정 팔레트 크기, 중량 및 창고 레이아웃에 맞게 시스템을 구성할 수 있습니다. 빔 레벨은 변화하는 재고 프로필을 수용할 수 있도록 조정 가능합니다.

• 안전:  운전자를 위한 전문 교육이 필요하지만 안내 시스템과 전용 작동 차선은 통로 내 이동을 제어하고 사고 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다. 견고한 랙 설계로 구조적 안전성도 향상됩니다.

이상적인 애플리케이션:

Aisle Pallet Racking은 다음과 같은 창고 및 유통 센터에 특히 적합합니다.

• 사용 가능한 바닥 공간이 제한되어 있거나 비용이 많이 듭니다.

• 스토리지 볼륨 요구 사항이 높습니다.

• 재고 회전율은 보통에서 높음입니다.

• 제품군은 다양하지만 관리가 용이합니다.

• 작업을 수행하려면 대부분의 팔레트 위치에 직접 접근해야 합니다.

• 완전 자동화된 솔루션(예: AS/RS)의 실현 가능성을 낮추는 예산 제약이 존재합니다.

결론:

물리적 설치 공간을 확장하지 않고 저장 용량을 극적으로 늘릴 수 있는 실용적이고 효과적인 방법을 찾는 기업을 위해 Aisle Pallet Racking은 탁월한 솔루션을 제시합니다. 강력한 랙 프레임워크 내에서 특수 장비를 활용함으로써 탁월한 공간 활용도, 향상된 운영 효율성 및 상당한 비용 이점을 제공합니다. 고밀도 보관과 접근성 사이의 탁월한 균형을 유지하여 공간이 제한된 현대 물류 운영의 초석 기술이 되었습니다. 통로 팔레트 랙킹에 투자하는 것은 기존 창고 공간의 잠재력을 극대화하는 투자입니다.

구조적 특징:

통로 팔레트 랙킹은 컷인 복합 구조인 위치 팔레트 랙킹이라고도 합니다. 연속적으로 펀칭하고 롤링하여 만든 직립체;

프레임은 기둥으로 조립되며 버팀대와 빔은 후크로 기둥에 고정됩니다.

들보와 기둥을 단단히 고정할 수 있는 안전 잠금 장치가 있어 지게차로 물품을 적재할 때 들보가 떨어지는 것을 방지합니다.

각 레이어의 높이는 75mm까지 자유롭게 조정할 수 있으며, 각 레이어의 용량은 최대 4000kg까지 가능합니다. 지게차를 사용하여 물품이 담긴 팔레트를 싣고 내리는 것이 편리합니다. 전방 이동 지게차 밸런스 웨이트 지게차일반 지게차 및 스태커와 같은 지게차는 물품을 싣고 내리는 데 사용할 수 있습니다.

팔레트 대신 빔을 얹을 수 있는 스틸 패널, 목재 패널, 데크도 제공됩니다.

팔레트 랙킹은 제조 산업, 제3자 물류, 유통 센터, 슈퍼마켓 등의 분야에서 사용되는 가장 일반적인 보관 시스템입니다. 팔레트 랙킹은 하이포지션 창고 및 AS/RS 시스템을 구축할 때 가장 먼저 선택되는 제품입니다.

모델: HEAVY DUTY PALLET RACKING


사양:

직립형: NH1 TYPE(80 TYPE)NH2A TYPE(90A TYPE)NH2B TYPE(90B TYPE)NH3 TYPE(100 TYPE)
NH4 TYPE(120 TYPE)NH5 TYPE(140 TYPE)
NH6 TYPE(160 TYPE) 또는 고객 맞춤형

빔은 상자로 나뉩니다. 빔 및 스텝 빔

박스 빔의 단면 크기는 다음과 같습니다: Y80,Y100,Y110,Y120,Y140,Y160 ,K180

스텝 빔의 단면 크기는 다음과 같습니다:P80,PK100*1.8,P100*2.0,P125*1.8,P125*2.0

팔레트 지지대: 일반 유형 및 컷인 조정 가능 유형

우리는 1997 년부터 모든 유형의 랙킹 시스템의 전문 제조업체이며 경쟁력있는 가격으로 고품질 제품을 제공합니다. 우리는 당신의 신뢰할 수있는 공급 업체이자 신뢰할 수있는 친구가되고 싶습니다.

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