팔레트 랙킹에서 드라이브의 장점은 무엇입니까?

팔레트 랙킹에서 운전 다도어형의 측면연속으로 연결된 격자형 기둥을 사용하며, 캔틸레버빔 선반구조 형태에 바로 하나의 방향으로 다른 하나가 수납되는 깊이와 함께 팔레트 단위상품을 사용한다. 이러한 종류의 몰드 랙 구조 형태는 지게차 작업 채널과 상품 보관 공간을 공유하고 창고 공간, 부지 활용도를 크게 향상시킬 수 있지만 동일한 상품 작업 채널은 선입 선출을 수행할 수 없습니다. 팔레트 랙킹의 드라이브는 음료, 유제품, 담배, 저온 냉동 보관, 가전 제품의 표준 사양, 화학 물질, 의류, 그리고 다른 산업. 통계에 따르면 팔레트 랙킹의 드라이브는 최대 저장 밀도를 달성할 수 있으며 공간의 효과적인 활용도는 최대 90%까지 증가할 수 있으며 현장 면적의 활용도는 60% 이상에 도달할 수 있습니다! 또한 팔레트 랙킹에서 드라이브의 장점은 무엇입니까? 다음은 그 중 일부입니다.

높은 안정성

높은 저장 밀도

높은 스토리지 회전율

높은 안정성

팔레트 랙킹에서 운전 밀도 높은 스토리지가 필요하며 랙 내에서 안정성을 지원하는 일부 구성 요소가 줄어듭니다. 지게차는 내부에서 작업하기 때문에 랙킹에 부딪혀 흔들리는 등의 문제가 발생할 가능성이 높습니다. 상품의 밀도가 높은 보관으로 인해 하중이 높을수록 하중도 높아집니다. 따라서 안정성과 안전성을 향상시키기 위해 팔레트 랙킹의 드라이브를 너무 높게 설정하는 것은 권장되지 않습니다.

높은 저장 밀도

지게차 보관 통로라고도 알려진 상품 보관 통로는 보관 밀도가 높은 랙킹 형태입니다. 지지 레일에는 팔레트가 깊이 방향으로 차례대로 보관되므로 고밀도 보관이 가능합니다. 일반적으로 다양성은 적지만 수량이 많고 상품 선택 요구 사항이 낮은 상품을 보관하는 데 사용됩니다. 창고의 유효 보관 용량은 일반 지게차의 리프팅 높이로 100% 이상 증가할 수 있으며 복도의 선반 수는 통제된 투자 비용과 비교하여 3개 층의 상품을 사용하는 기존 솔루션으로 계산됩니다. 혜택도 대폭 늘어났습니다. 글로벌 스토리지 비용을 계산해 보면 일반적으로 3년 내에 증가된 스토리지 용량 이점으로 인해 투자 비용이 상쇄될 수 있습니다. 상품은 선입선출 방식으로 저장되므로 대부분의 취급 기계에 적합합니다.

높은 스토리지 회전율

지속적인 침투로 인해 드라이브 스루 팔레트 랙킹은 일반 창고 랙킹보다 더 나은 제품 처리량을 제공합니다.

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