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자동화 된 창고는 로봇 공학, 소프트웨어 및 특수 기계를 사용하여 사람들의 도움이 거의없이 저장 및 배포 작업을 수행합니다. 센서, 컨베이어 및 인공 지능은 인벤토리를 추적하고 상품을 신속하게 이동하는 데 도움이됩니다. 전 세계 창고의 약 5%만이 완전히 자동화되어 있습니다. 약 80%의 대부분의 창고는 여전히 수동 작업을 사용합니다. 그러나 더 많은 회사들이 창고 자동화를 사용하여 더 빠르고 정확하게 만들기 시작했습니다. 자동화 된 가이드 차량, RFID 및 기계 비전과 같은 기술은 이러한 새로운 시스템이 잘 작동하는 데 도움이됩니다.
자동화 된 창고는 로봇과 스마트 기술을 사용합니다. 그들은 수동 창고보다 물품을 더 빨리 저장하고 움직입니다. 그들은 또한 더 정확하게 그것을합니다.
이 창고는 공간을 절약하고 오류를 줄입니다. 로봇 암 및 컨베이어와 같은 기계를 사용하여 안전을 향상시킵니다. 그들은 또한 자동 가이드 차량을 사용합니다.
자동화는 회사가 적은 노동력을 필요로함으로써 비용을 절감 할 수 있도록 도와줍니다. 또한 실수를 줄이고 공간을 더 잘 사용합니다. 이로 인해 주문 처리가 더 빠릅니다.
AI 및 센서가있는 스마트 시스템은 재고를 실시간으로 추적합니다. 이것은 창고가 지연을 피하는 데 도움이됩니다. 빠른 배송으로 고객을 만족시킵니다.
자동화 된 창고를 설정하려면 계획과 교육이 필요합니다. 또한 유지 보수가 필요합니다. 그러나 작업을보다 쉽고 안전하며 효율적으로 만들어 돈을 지불합니다.
자동화 된 창고는 기계와 로봇 공학을 사용하여 상품을 저장하고 이동합니다. 소프트웨어는 사람들의 도움이 거의없이 이러한 시스템을 제어하는 데 도움이됩니다. 기술은 재고를 관리하고 제품을 이동하며 주문을 채 웁니다. 일반 창고에서 사람들은 선택, 포장 및 배송과 같은 대부분의 작업을 수행합니다. 자동화 된 창고는 센서, 컨베이어 벨트 및 로봇 암을 사용합니다. 이 도구는 작업을보다 빠르고 정확하게 만듭니다.
전문가들은 자동화 된 창고와 일반 창고 사이에 큰 차이가 있다고 말합니다.
로봇은 근로자를 훨씬 더 생산적으로 만들고 창고가 개선 할 수 있도록 도와줍니다.
자동화 된 가이드 차량은 스스로 사물을 움직여 회사는 근로자에 덜 지출하고 더 많은 일을합니다.
컨베이어 시스템은 고정 경로를 따라 품목을 가지고 있으므로 사람들은 이동할 필요가 없습니다.
로봇 암은 제품을 빠르고 신속하고주의해서 작업하는 방식을 바꾸어 놓습니다.
사람들이 휴식을 취할 때에도 픽 투 픽과 로봇 픽은 실수를 줄이고 창고가 항상 작동하도록합니다.
일반 창고는 종종 재고를 실시간으로 볼 수 없습니다. 이것은 충분한 주식을 유지하고 사업을 성장시키기가 어렵습니다. 자동화 된 창고는 센서 및 RFID 태그와 같은 스마트 도구를 사용하여 즉시 인벤토리를 추적합니다. 데이터 분석 및 기계 학습은 고객이 원하는 것을 추측하고 주문을 채우는 데 도움이됩니다. 즉, 실수가 적고 비용이 줄어 듭니다.
자동화 된 창고는 고급 기술을 사용하고 매우 잘 작동하기 때문에 특별합니다. 다음은 몇 가지 주요 기능입니다.
자동화 된 스토리지 및 검색 시스템, 로봇 공학, 자율 모바일 로봇, AGV, 컨베이어 시스템 및 창고 관리 소프트웨어를 사용합니다.
상품 간 시스템은 품목을 근로자에게 바로 가져와 더 안전하고 빠르게 물건을 만듭니다.
수직 리프트 모듈과 움직이는 트레이는 일반 창고에 비해 바닥 공간의 최대 90%를 절약 할 수 있습니다.
실시간 추적 및 문제가 발생하기 전에 문제가 발생하고 지연이 중단됩니다.
비즈니스 시스템과 연결하면 재고를 더 잘 제어 할 수 있으며 실수가 줄어 듭니다.
자동화 된 창고는 피곤하지 않고 밤낮으로 작동 할 수 있으므로 더 많은 상품을 움직이고 오류가 줄어 듭니다.
사람들이 많이 걸을 필요가 없기 때문에 안전이 좋아 지므로 사고는 덜 발생합니다.
폐쇄 시스템은 상품을 절도, 손상 및 더러워지면서 안전합니다.
참고 : 어떤 사람들은 대기업만이 창고 자동화를 사용할 수 있다고 생각하지만 이제 모든 규모의 비즈니스는이를 사용할 수 있습니다. 자동화는 또한 노력을 줄이고 사람들이 더 중요한 작업을 수행하도록함으로써 작업을 개선합니다.
창고 자동화는 많은 산업에서 성장하고 있습니다. 지난 10 년 동안 사용은 창고의 약 25%에서 약 25%로 이동했습니다. 소규모 회사는 비용이 적게 들기 때문에 자동화를 더 많이 사용합니다. 회사는 돈을 절약하고 성장하기 위해 함께 작동하는 하드웨어와 소프트웨어를 원합니다. 창고가 점점 커지면 AI와 예측 분석이이를 관리하는 데 도움이됩니다. 유럽과 미국과 같은 공간이 거의없는 곳에서는 수직 저장이 필요합니다. 근로자가 충분하지 않고 더 높은 비용으로 인해 더 많은 회사가 창고를 자동화하기를 원합니다.
자동화 된 창고 시스템은 최신 창고에 매우 중요합니다. 이 시스템은 기계, 로봇 공학 및 소프트웨어를 사용하여 상품을 빠르고 올바르게 움직입니다. 오늘날 여러 유형의 자동 창고 시스템이 있습니다.
유닛로드 시스템은 전체 팔레트 나 무거운 부품과 같은 큰 것들을 가지고 있습니다.
미니로드 시스템은 토트, 트레이 또는 상자와 같은 작은 물건을 움직입니다.
마이크로로드 시스템은 단일 부품과 같은 작은 항목을 처리합니다.
자동화 된 가이드 차량은 정해진 경로에서 재료를 움직입니다.
자율 모바일 로봇은 스마트 도구를 사용하여 창고의 어느 곳에서나 이동합니다.
컨베이어 시스템은 팔레트와 컨테이너를 장소에서 장소로 이동합니다.
큐브 스토리지 시스템은 공간을 절약하기 위해 상품을 단단히 쌓습니다.
자동화 된 조각 선택 시스템은 소규모 센터가 주문을 빨리 채우는 데 도움이됩니다.
Autostore와 같은 로봇 저장 및 검색 솔루션은 로봇을 사용하여 아이템을 저장하고 선택합니다.
자동화 된 분류 시스템은 스캐너와 컨베이어를 사용하여 배송을 위해 제품을 정렬합니다.
픽 투 라이트 및 음성 피킹 시스템은 노동자가 조명이나 음성이있는 품목을 찾는 데 도움이됩니다.
AS/RS라고 불리는 자동 스토리지 및 검색 시스템은 이러한 설정에서 매우 중요합니다. AS/RS는 로봇과 컴퓨터를 사용하여 상품을 신속하게 저장하고 얻습니다. 여기에는 단위로드, 미니로드 및 마이크로로드 시스템이 포함됩니다. 이 시스템은 창고가 공간을 적게 사용하고 실수를 줄이며 더 잘 작동하는 데 도움이됩니다.
팁 : 냉동 식품, 의료, 스포츠 장비 및 기계 부품과 같은 다양한 산업에서 자동화 된 창고 시스템을 변경할 수 있습니다. 이를 통해 특별한 스토리지 및 취급 요구가있는 회사에 도움이됩니다.
실제 예는 이러한 시스템이 얼마나 강력한 지 보여줍니다. 테네시의 화학 회사는 큰 선반 시스템을 2 개의 수직 리프트 모듈로 교환했습니다. 각 모듈은 키가 36 피트 이상이고 76 개의 트레이가있었습니다. 이 변화는 바닥 공간의 85%를 절약하고 더 큰 선반을위한 공간을 만들었습니다. 수직 리프트 모듈은 작업을보다 쉽게 만들고, 더 안전하게 선택했으며, 실시간 인벤토리 데이터를 제공했습니다. 시스템은 모든 항목을 추적하는 반면 작업자는 부품을 빠르고 안전하게 얻을 수 있습니다.
로봇 공학 및 자동화 된 가이드 차량 또는 AGV는 창고 작업을 변경했습니다. 로봇은 이제 사람들이 사용했던 많은 일을합니다. AGV는 정해진 경로를 따라 스토리지, 피킹 및 운송 구역 사이에 상품을 이동시킵니다. 자율 모바일 로봇 또는 AMRS는 더 나아가십시오. 그들은 센서와 인공 지능을 사용하여 최선의 방법을 찾고 경로에서 사물을 피합니다.
더 많은 회사들이 창고에서 로봇 공학과 AGV를 사용하고 있습니다. AGV 및 AMR을 포함한 글로벌 창고 자동화 시장은 2025 년까지 300 억 달러에이를 수 있습니다.이 성장은 기업이 더 빨리 일하기를 원하고 근로자 부족이 적고 새로운 기술을 사용하기를 원하기 때문입니다. 회사의 70% 이상이 창고에서 AGV 또는 AMR을 사용하거나 사용할 계획입니다. 대부분의 사용자는 향후 2 년 동안 3 ~ 10 개의 차량을 추가하려고합니다.
로봇 팔은 제품을 집어 들고 배치하는 데 도움이됩니다. Cobots라는 공동 작업 모바일 로봇은 사람들과 협력하여 품질을 쉽게 선택하고 건축하고 점검 할 수 있습니다. 이 로봇은 작업을 더 안전하게 만들고 부상의 가능성을 낮 춥니 다. 자동 분류 시스템은 스캐너와 컨베이어를 사용하여 항목을 빠르고 올바르게 정렬합니다.
자율 모바일 로봇은 유연하기 때문에 특별합니다. 그들은 길을 빠르게 바꾸고 바쁜 창고에서 일할 수 있습니다. 많은 창고는 자연 탐색을 사용하므로 로봇에는 특별한 바닥 자국이 필요하지 않습니다. 이로 인해 비즈니스가 성장함에 따라 더 많은 로봇을 추가 할 수 있습니다.
인공 지능, AI, 사물 인터넷 또는 IoT는 창고 자동화를 더 똑똑하게 만듭니다. AI는 데이터와 학습을 사용하여 창고가 더 나은 선택을 할 수 있도록 도와줍니다. 예를 들어, AI는 고객이 원하는 것을 추측하고, 재고를 관리하며, 최고의 추천 경로를 계획 할 수 있습니다. 이것은 실수를 막고 선반을 가득 채우는 데 도움이됩니다.
RFID 태그 및 스마트 센서와 같은 IoT 장치는 상품의 위치 및 수행 방법에 대한 실시간 데이터를 제공합니다. 창고 관리 시스템은이 데이터를 사용하여 재고를 추적하고, 장비를 시청하고, 지연을 일으키기 전에 문제를 찾습니다. 스마트 선반 시스템은 모든 인치를 사용하여 제품 크기와 요구에 따라 저장 공간을 변경합니다.
컴퓨터 비전 시스템은 제품의 품질을 확인하고 항목을 정렬하는 데 도움이됩니다. 자동화 된 스토리지 및 검색 시스템은 AI를 사용하여 각 항목에 가장 적합한 지점을 선택합니다. AI와 IoT가 함께 창고가 똑똑한 장소를 만듭니다. 이러한 도구는 다운 타임을 줄이고 근로자가 더 많은 일을하도록 돕고 고객을 더 행복하게 만듭니다.
참고 : 자동 창고는 종종 이러한 모든 도구를 중앙 창고 관리 시스템과 연결합니다. 이 시스템은 로봇을 제어하고 재고를 추적하며 주문을 관리하여 모든 것이 수신에서 운송에 이르기까지 원활하게 작동합니다.
수신은 창고에서 가장 먼저 수행 된 것입니다. 근로자와 기계는 들어올 때 상품을 점검합니다. 모든 것이 옳은지 확인하기위한 몇 가지 단계가 있습니다.
문서 확인 : 직원은 하역이 시작되기 전에 배송 서류를 확인합니다.
언로드 : 로봇 언로더와 컨베이어 벨트는 트럭에서 상품을 이동합니다.
검사 및 검증 : 품질 점검은 손상이나 실수를 발견하는 데 도움이되므로 수익률이 적습니다.
인벤토리 계산 : 바코드 스캐너 또는 RFID 카운트 항목을 빠르게하고 재고를 즉시 업데이트하십시오.
데이터 입력 및 WMS 업데이트 : 작업자는 상품을 추적하기 위해 창고 관리 시스템에 정보를 넣습니다.
스토리지/푸팅 전략 :이 시스템은 상품을 공간과 시간을 절약하기 위해 최고의 장소에 넣습니다.
수신 프로세스를 자동화하면 실수를 줄이고 상품을 더 빨리 움직입니다. 실시간 추적 및 자동 데이터 입력을 통해이 단계는보다 정확하고 빠릅니다.
스토리지는 특수 시스템을 사용하여 상품을 안전하고 쉽게 찾을 수 있습니다. 자동화 된 스토리지 및 검색 시스템은 대부분의 작업을 수행합니다. 운영자는 특정 스테이션에서만로드 또는 언로드합니다. 이 시스템은 사람들보다 더 빨리 품목을 움직이고 특히 큰 창고에서 공간을 더 잘 사용합니다.
/rs는 근로자가 물건을 손으로 움직일 필요가 없다는 것을 의미합니다.
실시간 업데이트는 각 항목이 보관되는 위치를 보여줍니다.
자동화는 제품과 근로자에게 더 안전합니다.
이 시스템은 높은 공간을 사용하여 공간이 빡빡 할 때 도움이됩니다.
스토리지의 창고 자동화는 오류가 적고 공간 사용이 더 적습니다.
선택 및 포장은 중요한 창고 작업입니다. 자동화 된 피킹 시스템 및 자동 주문 선택은 근로자가 올바른 품목을 빠르게 얻는 데 도움이됩니다. 많은 도구가 다음을 도와줍니다.
| 기술 | 설명 | 혜택/사용 사례 |
|---|---|---|
| 픽 투 라이트 시스템 | 조명은 노동자들에게 어디로 가야하는지, 얼마나 많은 아이템을 선택 해야하는지 보여줍니다. | 빠른 선택, 실수가 적고 바쁜 장소에 좋습니다. |
| 음성 감독 피킹 | 근로자는 헤드셋을 착용하고 음성 지시를받습니다. | 핸즈프리, 빠르며 정확합니다. |
| 비전 기반 따기 | 카메라와 AI는 제품을 찾고 확인하는 데 도움이됩니다. | 매우 정확하고 특별한 직업에 사용됩니다. |
| 공동 작업 로봇 (코봇) | 로봇은 사람들과 아이템을 들어 올리고, 움직이고, 스캔하는 데 도움이됩니다. | 더 안전하고 빠른 작업. |
| 컨베이어 벨트 | 따기와 포장 영역 사이의 품목을 이동하십시오. | 부드러운 흐름, 근로자들을위한 덜 들기. |
자동화 된 피킹 시스템 및 소프트웨어는 선택 및 포장하는 가장 좋은 방법을 계획합니다. 이것은 선택과 포장을 더 빠르고 더 정확하게 만듭니다.
배송은 마지막 창고 단계입니다. 자동화는 바코드 스캐너, RFID 태그 및 IoT 센서를 사용하여 상품을 즉시 추적합니다. 로봇과 AGV는 패키지를 운송 부두로 빠르게 이동합니다. AI는 주문을 정렬하고 최상의 배송 경로를 선택하는 데 도움이됩니다.
실시간 데이터 및 자동화는 실수를 낮추고 배송 속도를 높이십시오. 아마존과 같은 회사는 로봇을 사용하여 무거운 물건을 움직여 배송이 더 빠르고 더 정확합니다. 연결된 시스템은 공급망의 모든 부분을 연결하므로 주문은 고객에게 빠르게 도착합니다.
자동화 된 창고 솔루션은 회사가 더 빠르게 일하고 실수를 줄이는 데 도움이됩니다. 이 솔루션은 픽 투 라이트, 음성 선택 및 상품 간 시스템과 같은 스마트 도구를 사용합니다. 이 도구는 근로자가 항목을 빠르게 찾고 주문을 올바르게 포장 할 수 있도록 도와줍니다. 회사는 많은 좋은 결과를 얻습니다.
RFID 및 추적 시스템은 재고를 올바르게 유지하는 데 도움이됩니다.
자동화 시스템은 선택, 포장 및 배송의 실수를 낮 춥니 다.
로봇과 컨베이어는 바쁜 시간에 도움이되고 속도가 느려지지 않습니다.
자동화 된 스토리지 및 검색 시스템은 더 나은 방식으로 공간을 사용합니다.
창고 실행 시스템을 통해 주문 처리가 더 빨라집니다.
자동 품질 점검은 반품 된 제품 수를 낮추는 데 도움이됩니다.
이러한 혜택은 창고를보다 생산적으로 만들고 근로자가 자신의 일을 더 잘 수행하도록 도와줍니다. 회사는 모든 인벤토리를보고 자신이 가진 데이터를 신뢰할 수 있습니다.
자동화 된 창고 솔루션은 회사가 여러 가지 방법으로 돈을 절약 할 수 있도록 도와줍니다. 아래 표는 회사가 비용을 절감하는 방법을 보여줍니다.
| 비용 절감 영역 | 비용 절감에 미치는 영향 |
|---|---|
| 인건비 | 더 적은 근로자, 여행 시간이 적고 생산성이 높아집니다 |
| 선택 비용 | 선택 비용, 오류가 적고 더 빠른 주문 처리 |
| 우주 활용 | 바닥 공간이 적고, 수익 활동을위한 더 많은 공간 |
| 부상 비용 | 적은 부상, 보상 저하 및 부재 비용 |
| 오류 감소 | 오류율 감소, 수익률이 적고 고객 충성도가 향상됩니다 |
자동화는 회사가 간단한 일자리를 위해 더 적은 사람이 필요하다는 것을 의미합니다. 이를 통해 비용을 절감하고 회사가 자원을 더 잘 사용할 수 있습니다.
자동화 된 창고 솔루션은 회사가 필요할 때 성장하는 데 도움이됩니다. 필요에 따라 더 많은 로봇, 스토리지 또는 워크 스테이션을 추가 할 수 있습니다. 이 모듈 식 디자인을 사용하면 작업을 중단하지 않고 빠르게 확장 할 수 있습니다. 창고 관리 시스템 및 자동화 된 물류 솔루션은 기업이 빠르게 변화하고 새로운 요구를 충족시키는 데 도움이됩니다. 바쁜 시간에 비즈니스는 더 많이 추가하고 일이 느려지면 더 적게 사용할 수 있습니다.
자동화 된 창고 솔루션은 고객을 행복하게 유지하는 데 도움이됩니다. 자동 주문 관리 및 창고 관리 시스템은 실수를 낮추고 배송을 더 빨리 만듭니다. 실시간 추적을 통해 고객은 주문에 대한 업데이트를 볼 수 있습니다. 자동 재고 관리는 재고 및 지연을 중지합니다. 회사는 주문을 더 빨리 제공하고 실수가 적어 고객이 더 만족합니다.
많은 회사들이 공동 작업 로봇과 예측 유지 보수를 사용하여 기계를 잘 작동시킵니다. 이러한 트렌드는 창고가 효율적이고 신뢰할 수 있도록 도와줍니다.
완전 자동화 된 창고를 설정하는 데는 여러 단계가 걸립니다. 첫째, 회사는 필요한 것을보고 작업에서 느린 지점을 찾습니다. 더 빠른 배송 또는 더 나은 정확도와 같이 명확한 목표를 세웁니다. 그런 다음 도구, 소프트웨어 및 교육에 얼마나 많은 돈을 쓸 수 있는지 계획합니다. 좋은 자동화 파트너를 선택하는 것은 성공에 중요합니다. 다음으로 창고 레이아웃을 변경하고 새 시스템을 오래된 소프트웨어에 연결합니다. 노동자들은 새로운 기술을 사용하는 방법을 배웁니다. 회사는 실제를 시작하기 전에 모든 것을 테스트합니다. 그들은 더 나아질 방법을 찾기 위해 일이 어떻게 작동하는지 계속 지켜보고 있습니다.
팁 : 테스트 실행 및 소규모 시험을 사용하면 회사가 완전히 자동화하기 전에 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 이를 통해 창고가 비즈니스에 적합하게 작동합니다.
완전 자동화 된 창고는 처음에는 비용이 많이 듭니다. 회사는 로봇, 소프트웨어, 건물 변경 및 교육 비용을 지불합니다. 대부분의 회사는 2 ~ 3 년 안에 돈을 돌려받습니다. 자동화는 작업자 비용을 최대 60%줄일 수 있습니다. 또한 실수를 최대 99%줄일 수 있습니다. 회사는 공간을 절약하고 선박 주문을 더 빨리 저장합니다. 일부 큰 프로젝트는 돈을 갚는 데 시간이 더 걸리지 만 돈을 절약하고 더 빨리 일하면 그만한 가치가 있습니다. 회사는 모든 비용을 확인하고보다 효율적이고 정확한 이익과 비교해야합니다.
완전 자동화 된 창고를 유지하려면 정기적 인 치료가 필요합니다. 회사는 기계 점검, 청소 및 수정을위한 일정을 만듭니다. 숙련 된 노동자들은 문제를 찾고 일찍 고칠 수 있습니다. 많은 회사들이 자신의 근로자와 외부 전문가를 모두 수리하기 위해 사용합니다. 오래된 부품을 변경하고 소프트웨어를 업데이트하면 갑작스런 고장을 막을 수 있습니다. 멀리서 기계를보고 스마트 도구를 사용하면 일이 계속 작동하는 데 도움이됩니다. 여분의 부품과 훈련 된 근로자가 있으면 창고가 멈추지 않도록합니다.
교육 직원은 완전 자동화 창고에서 매우 중요합니다. 직원들은 새로운 시스템을 사용하고 수정하기 위해 실습 수업을받습니다. 교육은 안전, 소프트웨어 사용 방법 및 기계 관리 방법을 가르칩니다. 회사는 교실 수업을 실제 연습과 혼합합니다. 작업자는 시스템이 변경되거나 개선 될 때 새로운 교육을받습니다. 기술 점검은 근로자가 무엇에 대해 더 배워야하는지 찾는 데 도움이됩니다. 도움이되는 직장은 근로자가 배우고 변화하기가 더 쉬워서 창고가 잘 작동합니다.
자동화 된 창고는 스마트 머신과 소프트웨어를 사용하여 작업을 돕습니다. 이로 인해 작업이 더 빠르고 안전하며 더 정확합니다. 자동화는 비즈니스에 다음과 같은 많은 좋은 것을 제공합니다.
주문이 훨씬 빨리 선택되어 포장됩니다.
비용이 줄어들고 오류가 적습니다.
작업이 더 안전하고 공간이 더 잘 사용됩니다.
성장하고 더 많은 주문을 처리하는 것은 간단합니다.
회사는 목표를 살펴 봐야합니다. 그들은 자동화가 그들에게 적합한 지 결정해야합니다.
주요 목표는 사람들의 도움을 줄이면서 상품을 옮기고 저장하는 것입니다. 자동화 된 시스템은 회사가 시간을 절약하고 비용을 적게 쓰며 실수를 줄이는 데 도움이됩니다.
예, 소기업도 자동화를 사용할 수 있습니다. 많은 시스템이 이제 더 작은 장소에 적합하고 비용이 적게 듭니다. 자동화는 소기업이 성장하고 큰 회사를 따라 잡는 데 도움이됩니다.
로봇과 기계는 무거운 리프팅과 움직임을 수행합니다. 이를 통해 근로자가 안전하게 다 치지 않도록 도와줍니다. 자동화 된 시스템은 또한 사람들을 위험한 곳에서 멀리 유지합니다.
자동화 된 창고는 상자, 팔레트 및 작은 부품과 같은 많은 것들을 처리 할 수 있습니다. 크기와 모양이 같은 항목은 이러한 시스템에서 가장 잘 작동합니다.
시간이 얼마나 걸리는지는 시스템의 크기와 유형에 따라 다릅니다. 대부분의 설정에는 몇 개월이 걸립니다. 계획, 교육 및 테스트는 모든 것이 잘 진행되는 데 도움이됩니다.
