선택적 팔레트 랙킹일반적으로 빔 랙킹이라고도 알려진 베이 랙킹은 일반적으로 견고한 랙킹이며 다양한 국내 스토리지 랙킹 시스템에서 가장 일반적입니다. 다품종 소규모 배치 품목과 소수종 대형 배치 품목 모두에 적합합니다. 이 유형의 선반은 고급 창고 및 초고층 창고에서 가장 자주 사용됩니다. 그렇다면 선택적 팔레트 랙킹의 특징은 무엇입니까? 다음은 그 중 일부입니다.
콘텐츠 목록은 다음과 같습니다.
넓은 스팬과 높은 부하 용량
구조적 안정성
팔레트가 필요하지 않습니다.
사용자 정의 가능한 레벨 수
조립단위화 작업
유연한
스팬(길이) 선택적 팔레트 랙킹 주로 팔레트의 크기에 따라 결정되며 일반적으로 두 개의 기존 팔레트를 한 레벨의 랙에 배치할 수 있습니다. 단일 팔레트 적재량이 특히 큰 경우(3톤 이상) 각 레벨에 단일 팔레트만 배치할 수 있습니다.
선택적 팔레트 랙킹의 높은 내하중 요구 사항으로 인해 선택적 팔레트 랙킹의 안정성이 보장됩니다. 특별한 요구 사항도 있습니다. 선택적 팔레트 랙킹의 안정성을 보장하려면 선택적 팔레트 랙킹 피트를 접지 확장 나사와 함께 설치해야 합니다.
일반적으로 말하자면, 선택적 팔레트 랙킹 합판이 필요 없으며 가로보 위에 가로보만 설치할 수 있으며, 일반적으로 파렛트 위치별로 가로보 2개를 설치한다. 이를 통해 비용을 최대한 절감할 수 있습니다.
선택적 팔레트 랙킹의 레이어 수는 창고 높이, 각 팔레트 위치의 높이 등에 따라 결정될 수 있습니다. 하단 레이어는 대들보 없이 바닥에 직접 배치할 수 있습니다.
즉, 그룹 트레이의 상품 포장 특성과 중량에 따라 트레이의 종류, 사양, 크기, 단일 팔레트 적재 중량 및 스택 높이가 결정됩니다(단일 팔레트 화물 중량은 일반적으로 2000kg 이내). 그런 다음 단위 선반의 범위, 깊이, 레이어 간격을 결정합니다. 창고 지붕 하단 가장자리의 유효 높이와 지게차의 최대 포크 높이에 따라 선반 높이가 결정됩니다. 단위 선반의 폭은 일반적으로 4m 이내, 깊이는 1.5m 이내, 낮은 창고 선반의 높이는 일반적으로 12m 이내, 초고 창고 선반의 높이는 일반적으로 30m 이내입니다.
저층 및 고층 창고의 대부분은 접근 작업을 위해 전진형 배터리 지게차, 균형 잡힌 배터리 지게차 및 3방향 지게차를 사용하며, 선반이 짧은 경우 전동 스태커도 사용 가능하며 접근 작업을 위해 스태커 크레인을 사용합니다. 최고 수준의 창고입니다. 선택적 팔레트 랙킹의 높은 활용률, 유연하고 편리한 액세스, 컴퓨터 관리 또는 제어로 보완되는 선택적 팔레트 랙킹은 기본적으로 현대 물류 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd.는 선택적 팔레트 랙 생산을 전문으로 합니다. 당사 웹사이트(https://www.novaracking.com/)를 통해 문의하실 수 있습니다.
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