시중에는 다양한 메자닌 랙이 있습니다. 소비자는 구매한 메자닌 랙의 품질이 만족스러운지 어떻게 확인해야 합니까? 의 기능은 무엇입니까? 중이층 벽돌쌓기?
메자닌 랙킹이란 무엇입니까?
메자닌 랙킹의 목적은 무엇입니까?
메자닌 랙용 구성 요소
메자닌 랙킹에 대한 안전 검사를 수행하는 방법은 무엇입니까?
메자닌은 높은 천장으로 인한 추가 공간을 활용하기 위해 두 층 사이에 설치된 또 다른 층으로 정의할 수 있습니다. '중이층'이라는 용어는 '중간'을 의미하는 이탈리아어 'mezzano'에서 파생되었습니다. 메자닌 랙킹은 주거용 건물과 상업용 건물 모두에서 볼 수 있습니다. 추가 수납공간, 사무실, 주방, 독서 코너, 홈 오피스 공간 등 다양한 용도로 사용됩니다. 그러나 이러한 메자닌 플로어 설치 회사는 특정 지침을 따라야 합니다. 천장 높이가 4.5m 이상인 경우 메자닌 플로어를 장애물 없이 삽입할 수 있지만 바닥의 물리적인 시공 깊이도 고려해야 합니다. 예를 들어 상부와 하부 층에 2m의 헤드룸을 확보했다면 나머지 0.5m는 메자닌 플로어의 시공 깊이로 사용할 수 있으며, 이 범위를 벗어나는 공간은 문제를 일으킬 수 있습니다. 메자닌 바닥에 삽입된 메인 빔과 바닥 크레이트에 따라 바닥의 시공 깊이가 결정됩니다. 깊이가 결정되면 메자닌 플로어를 안전하게 설치할 수 있는지 여부를 더 쉽게 판단할 수 있습니다. 상업용 또는 산업용 건물에 메자닌 랙을 계속 설치하기 전에 고려해야 할 몇 가지 주요 핵심 요소가 있습니다.
1. 비상조명
2. 화재 예방
3. 연기 및 화재 경보기
4. 관련 안전표지
이러한 기능은 일반적으로 메자닌 플로어의 계획 단계에 포함됩니다. 대부분의 국가에서는 설치를 계속하려면 현지 당국의 승인을 얻기 위해 설계 단계에 이를 포함해야 합니다. 메자닌 바닥 가장자리를 따라 설치된 손잡이와 가드레일도 불행한 사고를 방지하기 위해 현지 규정을 준수해야 합니다. 추가 공간을 제공하여 비즈니스 운영의 효율성을 높이는 메자닌 랙킹 기능은 비즈니스 소유자와 회사 사이에서 매우 인기가 있습니다. 추가 공간을 확보하기 위해 너무 많은 추가 자본을 지출할 필요가 없으며, 공간이 기존 구조 자체 내에 있으므로 초기 장비나 인력을 이동하거나 이동할 필요가 없습니다.
메자닌 플로어는 다양한 목적으로 매우 유용합니다. 어떤 요구사항에도 맞게 개조가 가능해 활용도도 높은 것으로 평가된다. 메자닌 플로어의 다양한 용도는 다음과 같습니다.
1. 생산 또는 조립 라인
2. 전용 기계 작동
3. 피킹 및 포장 또는 대량 보관 장소
4. 사무공간
5. 보드 영역
6. 고부가가치 제품을 위한 안전한 공간
메자닌 플로어의 또 다른 흥미로운 특징은 다층 구조로 쉽게 변형될 수 있다는 점입니다. 단, 각 층의 면적이 제곱미터당 200제곱미터 미만이어야 안전한 것으로 간주됩니다. 업계 전문가들은 항공 격납고와 같이 천장이 높은 창고가 있는 산업을 위해 다층 메자닌 플로어를 구축해 왔습니다. 메자닌 랙킹의 기초 구조가 튼튼하면 아무런 문제 없이 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 수납 유닛으로 발전시키면 기초도 충분히 활용할 수 있습니다. 이는 상품, 원본 제품, 문서까지 보관하는 데 사용할 수 있는 추가 공간을 제공합니다.
1. 보호 난간 및 난간
2. 파티클보드 또는 아연도금 강철 메쉬로 안정성 향상
3. 층간 제품 이송을 위한 중력 슈트
4. 컨베이어 벨트 또는 바닥 사이의 엘리베이터는 제품을 최대한 이동할 수 있습니다.
5. 적층 바닥에 사용되는 다양한 장식 재료 중에서 합판이 가장 인기 있는 것 같습니다. 그러나 체커보드나 더바가 유용할 수 있는 습식 작업 공간에는 적합하지 않을 수 있습니다. 메자닌 플로어의 목적이 결정되면 최고의 생산량을 얻기 위해 가구에 어떤 재료를 사용해야 하는지 결정하는 것이 더 쉽습니다.
메자닌 플로어의 안전 검사는 NSI 안전 시스템의 필수적인 부분입니다. PUWER(작업 장비 제공 및 사용에 관한 규정) 지침을 준수하기 위해 메자닌에 대한 안전 점검이 필요합니다. 이는 보건 및 안전 기준을 유지하고 작업장 사고로 인한 영향을 예방 및 최소화하기 위한 것입니다. 이는 귀하의 메자닌 바닥, 선반 또는 선반이 자격을 갖추고 검증된 직원에 의해 정기적으로 점검되어야 함을 분명히 보여줍니다. 현재 SARI 메자닌층 안전점검 자격은 없습니다. NSI 프로젝트는 경험이 풍부한 메자닌 랙 조사자 중 한 명이나 자격을 갖춘 메자닌 구조 엔지니어 중 한 명을 활용하여 고객의 바닥을 검사합니다. 검사 빈도는 실제로 위험 평가가 되어야 합니다. 일반적으로 고객은 2년마다 메자닌 안전 점검을 실시하고 정기적인 내부 외관 점검을 실시합니다.
기존 구조물에 추가 바닥 공간을 도입할 수 있는 메자닌 플로어의 기능은 최근 정부가 메자닌 플로어를 자주 홍보하는 이유 중 하나입니다. 이는 천연자원을 너무 많이 사용하지 않고 기존 창고 공간의 최대 점유 공간을 확보하는 가장 좋은 방법입니다. 합리적인 가격으로 고품질 제품을 제공할 수 있는 메자닌 랙 공급업체를 찾고 있다면 Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd.가 현명한 선택이 될 것입니다.
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